圆锥破碎机可能出现磨损的部件主要有机架与球面轴承、主轴与锥衬套、止推盘与齿轮、破碎腔。许多用户对部件的磨损情况及解决方法不是非常了解,在磨损非常严重以致机器出现问题时才发现为时已晚,所以本文针对圆锥破的这些易磨部件进行一定的磨损分析,并提出相应的解决方法,使用户有备无患。
机架磨损与损坏机主要是指机架与支承环相配合的锥形面,机架与球面轴承座相配合的圆柱形配合面,以及机架下架体的磨损与损坏。
磨损原因:球面瓦的磨损是由外圈向里圈逐渐发展的过程。使用到后期,偶尔会出现里圈接触,因此就等于球面轴承变小,球面轴承支反力超出球面轴承以外,使动锥失稳,主轴卡在锥衬套下口处,导致锥衬套下口裂纹而损坏,甚至产生“ 飞车”现象。球面瓦的损坏,除正常磨损外就是产生裂纹。
解决方法:当发现球面瓦外圈出现磨损时就要经常性检查,磨损严重时立即更换。机架也是一样,经常性维护是降低磨损比较好的方法。
主轴与锥衬套都是在锥衬套上口往下大约在400mm(针对2200圆锥破碎机) 左右高度上有明显磨损印痕,有的同时在主轴下部有轻微的磨损印痕。
原因:间隙小、偏心轴套歪斜、球面轴承在里圈接触以及锥衬套倾角与进动角不吻合等。
解决方法:建议在对圆锥破碎机检修时,将主轴与锥衬套下口约500mm(针对2200圆锥破碎机)处左右的间隙加大,使两者不接触,便于调整和检修。
止推盘沿外圆磨损较严重,由于外圈线速度大,故磨损也较里圈快。又因为偏心轴套的歪斜又加重了它的外圈磨。止推盘外圈磨损愈重,偏心轴套歪斜的愈厉害,彼此互相影响。
原因:圆锥破碎机运转时,由于偏心轴套与直衬套之间有较大的间隙,而且偏心轴套的厚边总是压向直衬套,导致齿轮节锥顶不交于一点。对齿轮产生附加冲击振动和附加磨损,致使齿轮寿命缩短。
解决方法:经常对止推盘的外圈检修,针对磨损程度进行修复或更换。
动锥磨损较严重,动锥衬板磨损主要在排料口偏上部位,破碎腔的平行区磨损严重,磨损严重会导致破碎腔型变化甚至失去原形。
原因:物料的硬度、湿度、块度、粘度等不合规定,喂料不均匀等。
解决方法:保证物料性质都符合圆锥破碎机的规定要求。建议好配备给料机,从破碎腔四周均匀连续喂料。
偏心轴套的磨损表现在沿偏心轴套高度方向,因为偏心轴套主要靠上部承受绝大部分载荷,因此其上部磨损较重而下端有轻微磨损。
原因:直衬套与机架中心孔配合面的锌合金脱落,使两配合面松动,再加上偏心轴套在运转过程中对直衬套施以挤压和摩擦作用,从而引起直衬套松动和上窜,造成磨损。
解决方法:当发现直衬套裂纹、油温升高时,必须立即停车检查并排除。